跟着新材料工业的加快速度进行开展，造粒车间在出产的悉数过程中发生的废气问题日渐遭到重视。这些废气首要包含焦油、粉尘、挥发性有机物（VOCs）以及恶臭物质等，若不加以有用管理，将对环境和人体健康形成严重影响。因而，本计划提出选用“湿式除尘器 + 电捕焦油器”的组合工艺，以高效净化造粒车间的出产废气。
新材料造粒车间的废气首要来自于高温混炼、挤出等工序，其成分杂乱，首要包含：
这些废气具有温度高、湿度大、成分杂乱的特色，单一的管理工艺难以达到抱负的净化效果。
湿式除尘器通过高压电晕放电使废气中的粉尘和焦油雾滴带电，随后在电场力效果下被吸附到集尘极板上，并通过定时冲刷将其铲除。其首要特征包含：
电捕焦油器使用高压静电场的效果，使废气中的焦油雾滴和颗粒物带电并沉积在沉积极上，以此来完成净化。其特色包含：
某新材料造粒车间选用“湿式除尘器 + 电捕焦油器”组合工艺管理废气。废气处理总风量为20000m³/h，废气浓度约为258mg/m³。通过湿式除尘器处理后，废气中的粉尘和焦油浓度大幅度下降；再经电捕焦油器进一步净化后，终究排放的废气彻底合格。该工艺不只有用处理了废气污染问题，还下降了设备正常运转本钱。
新材料造粒车间的废气管理需考虑废气成分杂乱、浓度高、湿度大等特色。选用“湿式除尘器 + 电捕焦油器”的组合工艺，可高效去除废气中的焦油、粉尘和挥发性有机物，保证废气合格排放。该工艺具有净化效率高、运转本钱低、保护简洁等长处，是造粒车间废气管理的抱负挑选。
